空氣流量計在普通氣體，蒸汽和有腐蝕性氣體應用*多，測量穩定性好，價(jià)格便宜。渦街流量計主要有壓電式和電容式2種。壓力式渦街在工業(yè)企業(yè)應用*多，原因在于價(jià)格便宜，可以用來(lái)測量液體和氣體，也可以用來(lái)測量蒸汽。電容式渦街由于價(jià)格高一些所以一般很少用到它，它主要用于測量溫度越過(guò)350度的液體和氣體介質(zhì)，電容式渦街流量計特點(diǎn)是抗振動(dòng)能力更強，測量穩定性更好，耐溫度高。螺紋連接式渦街測量口徑有：DN15。DN20，DN25。DN32。通常這幾個(gè)口徑可采用螺紋連接式，儀表參數能長(cháng)期穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出，容易與計算機等數字系統配套使用，是一種比較**、理想的測量?jì)x器。
空氣流量計是在流體中安放一根（或多根）非流線(xiàn)型阻流體，流體在阻流體兩側交替地分離釋放出兩串規則的旋渦，在一定的流量范圍內旋渦分離頻率正比于管道內的平均流速，通過(guò)采用各種形式的檢測元件測出旋渦頻率就可以推算出流體的流量。早在1878年斯特勞哈爾就發(fā)表了關(guān)于流體振動(dòng)頻率與流速關(guān)系的文章，斯特勞哈爾數就是表示旋渦頻率與阻流體特征尺寸，流速關(guān)系的相似準則。人們早期對渦街的研究主要是防災的目的，如鍋爐及換熱器鋼管固有頻率與流體渦街頻率合拍將產(chǎn)生共振而破壞設備。渦街流體振動(dòng)現象用于測量研究始于20世紀50年代，如風(fēng)速計和船速計等。60年代末開(kāi)始研制封閉管道流量計--渦街流量計，誕生了熱絲檢測法及熱敏檢測法。70、80年代渦街流量計發(fā)展異常迅速，開(kāi)發(fā)出眾多類(lèi)型阻流體及檢測法的渦街流量計，并大量生產(chǎn)投放市場(chǎng)，像這樣在短短幾年時(shí)間內就達到從實(shí)驗室樣機到批量生產(chǎn)過(guò)程的流量計還****。
選購之前必須明確以下工作參數：
被測介質(zhì)的名稱(chēng)、組份
工作狀態(tài)的*小、常用、*大流量 確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟
介質(zhì)的*低、常用、*大流量
工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度
智能渦街流量計測量的是介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量，因此應先根據工藝參數求出介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量，相關(guān)公式如下：
已知氣體標準狀態(tài)體積流量，可通過(guò)以下公式求出工況體積流量
公式（3）
(2) 已知氣體標準狀態(tài)密度ρ，可通過(guò)以下公
式求出工況密度
公式（4）
（ 3 ）已知質(zhì)量流量 Q m 換算為體積流量 Q v
公式（ 5 ）
式中：
Q v ： 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的體積流量 (m 3 /h)
（ Q v = 3600f /K K: 儀表系數 ）
Q o ： 介質(zhì)在標準狀態(tài)下的體積流量 (Nm 3 /h)
Q m ： 質(zhì)量流量 (t/h)
ρ： 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的密度 (kg/m 3 )
ρ o ：介質(zhì)在標準狀態(tài)下的密度 (kg/m 3 ) ，常用氣體介質(zhì)的標準狀態(tài)密度，見(jiàn)表（三）
常用氣體介質(zhì)的標準狀態(tài)密度（ 0℃ ，絕壓 P=0.1MPa ）
| 氣體名稱(chēng) | 密度 (kg/m 3 ) | 氣體名稱(chēng) | 密度 (kg/m 3 ) |
空氣 ( 干 ) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
二氧化碳 | 1.3401 | 煤制氣 | 0.8020 |
P ： 工況狀態(tài)表壓 (MPa)
t ： 工況狀態(tài)溫度 (℃)
3 ．儀表下限流量的確定。
渦街流量?jì)x表的上限適用流量一般可不計算，渦街流量?jì)x表口徑的選擇主要是對流量下限的計算。下限流量的計算應該滿(mǎn)足兩個(gè)條件：*小雷諾數不應低于界限雷諾數（ Re=2×10 4 ）；對于應力式渦街流量?jì)x表在下限流量時(shí)產(chǎn)生的旋渦強度應大于傳感器旋渦強度的允許 值（旋渦強度與升力 ρ v 2 成比例關(guān)系）。這些條件可表示如下：
由密度決定的工況可測下限流量：
由運動(dòng)粘度決定的線(xiàn)性下限流量：
公式（ 7 ）
式中：
Q ρ ：滿(mǎn)足旋渦強度要求的*小體積流量 (m 3 /h)
ρ 0 : 參比條件下介質(zhì)的密度
Q υ : 滿(mǎn)足*小雷諾數要求的*小線(xiàn)性體積流量 (m 3 /h)
ρ : 被測介質(zhì)工況密度（ kg/m 3 ）
Q 0 : 參比條件下儀表的*小體積流量
(m 3 /h)
υ : 工作狀態(tài)下介質(zhì)的運動(dòng)粘度 (m 2 /s)
υ o : 參比條件下介質(zhì)的 運動(dòng)粘度 (m 2 /s)
通過(guò) 公式（ 6 ）、（ 7 ）計算出 Q ρ 和 Q ν 。 比較 Q ρ 和 Q ν ， 確定流量?jì)x表可測下限流量和線(xiàn)性下限流量：
Q υ ≥ Q ρ ：可測流量范圍為 Q ρ ～ Qmax , 線(xiàn)性流量范圍為 Q υ ～ Qmax
Q υ < Q ρ ：可測流量范圍和 線(xiàn)性流量范圍為
Q ρ ～ Qmax
Qmax ：智能渦街流量?jì)x表的上限體積流量 (m 3 /h)
公式（ 6 ） 4 ．儀表上限流量以表 ( 二 ) 中的上限流量為準 . 氣體的上限流速應該小于 70m /s, 液體的上限流速應該小于 7m /s
主要技術(shù)指標表：
公稱(chēng)通徑 (mm) | 25 ， 40 ， 50 ， 65 ， 80 ， 100 ， 125 ， 150 ， 200 ， 250 ， 300 ， (300 ～ 1000 插入式 ) |
公稱(chēng)壓力 (MPa) | DN25-DN200 4.0(>4.0 協(xié)議供貨 ) ， DN250-DN300 1.6(>1.6 協(xié)議供貨 ) |
介質(zhì)溫度 (℃) | 壓電式： -40 ～ 260 ， -40 ～ 320 ；電容式： -40 ～ 300, -40 ～ 400 ， -40 ～ 450 （協(xié)議訂貨） |
本體材料 | 1Cr18Ni9Ti ， ( 其它材料協(xié)議供貨 ) |
允許振動(dòng)加速度 | 壓電式 : 0.2g 電容式 :1.0 ～ 2 .0g |
精確度 | ±1%R ， ±1.5%R ， ±1FS ；插入式： ±2.5%R ， ±2.5%FS |
范圍度 | 1 ： 6 ～ 1 ： 30 |
供電電壓 | 傳感器： +12V DC ， +24V DC ；變送器： +12V DC ， +24V DC ；電池供電型： 3.6V 電池 |
輸出信號 | 方波脈沖 ( 不包括電池供電型 ) ：高電平 ≥5V ，低電平 ≤1V ；電流： 4 ～ 20mA |
壓力損失系數 | 符合 JB/T9249 標準 Cd≤2.4 |
防爆標志 | 本安型： ExdⅡia CT2-T5 隔爆型： ExdⅡCT2-T5 |
防護等級 | 普通型 IP65 潛水型 IP68 |
環(huán)境條件 | 溫度 -20℃ ～ 55℃ ，相對濕度 5% ～ 90% ，大氣壓力 86 ～ 106kPa |
適用介質(zhì) | 氣體、液體、蒸汽 |
傳輸距離 | 三線(xiàn)制脈沖輸出型： ≤ 300m ，兩線(xiàn)制標準電流輸出型 (4 ～ 20mA) ：負載電阻 ≤750Ω |
空氣流量計流量范圍
參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表
| 儀表口徑 (mm) | 液體 | 氣體 | ||
| 測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | |
| 15 | 0.3-6 | 10 | 2.8-12 | 60 |
| 20 | 0.6-12 | 10 | 5-42 | 60 |
| 25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 |
| 40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
| 50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
| 80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
| 100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
| 150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
| 200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
| 250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
| 300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
| (300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
| (400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
| (500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
| (600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
| (800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
| (1000) | 1200～17000 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
| >(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 | ||
空氣流量計選型：
| 型 譜 | 說(shuō) 明 | ||||||
| XTLUGB | 渦街流量?jì)x表 | ||||||
| 檢測 | B | 壓電式傳感器 | |||||
| 方式 | E | 電容式傳感器 | |||||
| 連接方式 | 1 | 僅對滿(mǎn)管型 | 法蘭連接型 | ||||
| 2 | 僅對滿(mǎn)管型 | 法蘭卡裝型 | |||||
| 3 | 僅對插入型 | 簡(jiǎn)易插入型 | |||||
| 4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | |||||
| 測量介質(zhì) | 2 | 液體 | |||||
| 3 | 氣體 | ||||||
| 4 | 蒸汽 | ||||||
| 公稱(chēng)通徑 | 2 | DN25 | |||||
| … | … 單位：mm | ||||||
| 30 | DN300 | ||||||
| 使用環(huán)境 | P | 普通型 | |||||
| B | 防爆型 | ||||||
| 輸出信號 | 1 | 脈沖輸出 | |||||
| 2 | 4～20mA電流輸出，液晶顯示 | ||||||
| 3 | RS-485通訊 | ||||||
| 4 | 電池供電，不帶溫度、壓力補償 | ||||||
| 5 | 溫壓補償一體，4～20mA電流輸出型 | ||||||
| 6 | 溫壓補償一體，電池供電型 | ||||||
選型四大要點(diǎn)：
1.流量計的選型盡可能不要使用流量工作在下限極限值，故流量計的口徑應盡可能小，以獲得更大的流速和流量范圍。
2.流量計應使用在介質(zhì)工作壓力和溫度范圍的技術(shù)參數內。不要刻意選用高壓力等級和超高溫度的儀表，應根據實(shí)際工作壓力和溫度選用儀表，后者價(jià)格要高些。
3.在爆炸危險場(chǎng)所，應選用防爆型流量計。
4.渦街流量計的下限流量取決于介質(zhì)的工況密度和運動(dòng)粘度，其上限流量一般不受介質(zhì)壓力和溫度的影響，因此確定流量范圍只要確定實(shí)際可用的下限流量即可。計算出下限流量后，查流量范圍表即可確定相應口徑。
安裝環(huán)境六大要求：
1．盡可能避開(kāi)強電設備、高頻設備、強開(kāi)關(guān)電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2．避開(kāi)高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風(fēng)措施。
3．避開(kāi)高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
4．渦街流量?jì)x表應盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5．儀表*好安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線(xiàn)彎成U形，避免水順著(zhù)電纜線(xiàn)進(jìn)入放大器殼內。
6．儀表安裝點(diǎn)周?chē)鷳摿粲休^充裕的空間，以便安裝接線(xiàn)和定期維護。
