脈沖輸出型渦輪流量計由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，是本廠(chǎng)采用國外**技術(shù)生產(chǎn)制造的，是液體計量*理想的流量計之一。脈沖輸出型渦輪流量計具有結構簡(jiǎn)單、精確度高、安裝維修使用方便等特點(diǎn)。適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進(jìn)行自動(dòng)定量控制、超量報警等用途。
渦輪流量計的種類(lèi)有很多，它們都是可以進(jìn)行很多的介質(zhì)的測量，但是根據它們的使用特點(diǎn)以及特性，可以測量的介質(zhì)還是有一定的共性。對被測量的介質(zhì)有著(zhù)嚴格的要求：
1、渦輪流量計一般只用于低粘度的單相流體
通過(guò)實(shí)際應用和校驗渦輪流量計在測量低粘度的介質(zhì)時(shí)，其儀表系數幾乎不隨流量的變化而變化，當被測介質(zhì)的粘度增大時(shí)，渦輪流量計的線(xiàn)性就會(huì )變得很差，儀表系數也會(huì )隨著(zhù)流量的變化而發(fā)生很大的改變，難以達到應有的測量精度。當被測介質(zhì)為氣液兩相流時(shí)，介質(zhì)流速將變得很不穩定，從而產(chǎn)生很大的測量誤差。
2、用渦輪流量計測量的介質(zhì)流體應處于紊流狀態(tài)
根據渦輪流量計的流量特性可知，當介質(zhì)處于層流狀態(tài)時(shí)儀表系數隨流量的變化而發(fā)生較大的變化，當介質(zhì)處于紊流狀態(tài)時(shí)儀表系數幾乎不隨流量的變化而變化。為了保證渦輪流量計的測量精度，應使被測介質(zhì)處于紊流狀態(tài)。
3、渦輪流量計一般只用于測量清潔度較高的介質(zhì)
目前，大多數渦輪流量計的軸承為球形軸承，因此對被測介質(zhì)的清潔度有著(zhù)很高的要求。如果介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)，就會(huì )使軸承快速磨損，如果有纖維雜質(zhì)則會(huì )纏繞在渦輪葉片上，影響渦輪的正常轉動(dòng)。在實(shí)際應用中應在渦輪流量計上游加裝有效的過(guò)濾器。
脈沖輸出型渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類(lèi)，當被測流體流過(guò)渦輪流量計傳感器時(shí)，在流體的作用下，葉輪受力旋轉，其轉速與管道平均流速成正比，同時(shí)，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線(xiàn)，改變線(xiàn)圈的磁通量，根據電磁感應原理，在線(xiàn)圈內將感應出脈動(dòng)的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動(dòng)信號的頻率與被測流體的流量成正比。影響渦輪流量計精度的主要外部因素是流體的流動(dòng)狀態(tài)，渦輪流量計特性曲線(xiàn)要保持良好的線(xiàn)性關(guān)系，流過(guò)流量計的流體應為充分發(fā)展的流型。
特點(diǎn)：
1、傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。
2、結構簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便。
3、測量范圍寬，下限流速低。
4、壓力損失小，重復性好，精確度高。
5、具有較高的抗電磁干擾和抗振動(dòng)能力。
技術(shù)參數：
1、公稱(chēng)通徑：（4～200）mm
2、介質(zhì)溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃
3、環(huán)境溫度：（-20～55）℃
4、準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％
5、檢出器信號傳輸線(xiàn)制：三線(xiàn)制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）
6、供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA
7、輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V
8、傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米
9、現場(chǎng)顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續使用3年）
10、顯示方式：現場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計流量
11、現場(chǎng)顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線(xiàn)制電流輸出，遠傳距離500米
產(chǎn)品分類(lèi)：
| 儀表型號 | LWGY-B | LWGY-C | LWGY-A | LWGY-D | ||
| 信號輸出 | 脈沖 | 4-20mA | 無(wú) | 4-20mA/脈沖 | ||
| 供電電源 | +24VDC±15% | +24VDC±15% | 24VDC±15% | 24VDC±15% | 鋰電池 | 24VDC±15% |
| 精度等級 | 1.0～0.5級 | 1.0～0.5級 | 1.0～0.5級 | |||
| 測量范圍 | 標準量程 | 標準量程 | 標準量程或擴展量程 | |||
| 顯示器 | 無(wú) | 無(wú) | 有 | |||
| 通訊接口 | 無(wú) | 無(wú) | 無(wú) | 可選RS485 | ||
| 通訊協(xié)議 | 無(wú) | 無(wú) | 無(wú) | Moubus HART | ||
| 儀表材質(zhì) | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | |||
| 防爆等級 | 無(wú) | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | |||
| 防護等級 | IP60 | IP65 | IP65 | |||
| 整機功耗 | < 1W | < 1W | < 1W | |||
| 儀表通經(jīng) | DN4～DN250 | DN4～DN250 | DN4～DN250 | |||
| 介質(zhì)溫度 | -20℃～120℃ | -20℃～120℃ | -20℃～120℃ | |||
| 環(huán)境溫度 | -30℃～60℃ | -30℃～60℃ | -30℃～60℃ | |||
脈沖輸出型渦輪流量計選型：
型 號 | 規格代號 | 說(shuō) 明 | ||
XT-LWGY | 渦輪流量計 | |||
公稱(chēng)通徑（mm） | -15 |
正常流量范圍（m3/h） | 0.6~6 | |
-20 | 0.8~8 | |||
-25 | 1~10 | |||
-32 | 1.5~15 | |||
-40 | 2~20 | |||
-50 | 4~40 | |||
-65 | 7~70 | |||
-80 | 10~100 | |||
-100 | 20~200 | |||
精度等級 | B | 0.5％ | ||
信號輸出 | M | 一體化液晶顯示帶4~20mA輸出 | ||
J | 配套流量積算儀分體顯示 | |||
S | 帶4~20mA輸出并配套流量積算儀分體顯示 | |||
I | 4~20mA輸出 | |||
T | 一體化液晶顯示不帶電流信號輸出 | |||
P | 脈沖輸出 | |||
隔爆要求 | /NE | 不隔爆 | ||
/EX | 隔爆等級ExdiiBT4 | |||
介質(zhì)溫度 | /NE | 常溫 | ||
其它要求 | /□ | 在訂貨時(shí)注明 | ||
安裝及注意事項 ：
(1) 傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋、法蘭和夾裝連接、安裝尺寸。
(2) 傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應充滿(mǎn)管道，不得有氣泡。
(3) 安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應與傳感器外殼上指示流量的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應有20倍口徑長(cháng)度的直管段，下游端應不少于5倍口徑的直管段。
(4) 傳感器應遠離外界電磁場(chǎng)，如不能避免，應采取必要的屏蔽措施。
(5) 若被測介質(zhì)中含有纖維、顆粒等雜質(zhì)，必須在傳感器上游加裝過(guò)濾器。
(6) 為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，應在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。傳感器露天安裝時(shí)，請做好放大器及插頭處的防水處理。
